顎式破碎機主要擔(dān)當(dāng)采礦、冶金及建筑行業(yè)中的細(xì)碎與細(xì)碎任務(wù)，依據(jù)其錐體直徑，劃分為大型、中型和小型三類。顎式破碎機展現(xiàn)出構(gòu)造緊湊、制造簡便、運轉(zhuǎn)穩(wěn)固及維護(hù)保養(yǎng)便捷等優(yōu)勢。

顎式破碎機的破碎空間有直錐與曲錐兩種形態(tài)。處于虛線標(biāo)示的位置時，它將降至基準(zhǔn)平面上。這兩基準(zhǔn)平面間的垂直距離代表了破碎機在無負(fù)載運轉(zhuǎn)時的間隙。在接下來的破碎循環(huán)中，位于基準(zhǔn)平面上的物料將被粉碎。每當(dāng)圓錐完成一次空轉(zhuǎn)，物料便落回基準(zhǔn)平面，此過程循環(huán)往復(fù)，物料逐漸被細(xì)化，直至達(dá)到所需粒度后，通過排料口排出。

連續(xù)基準(zhǔn)平面間構(gòu)成的梯形截面，其體積自下而上逐漸縮減。隨著物料間空隙的減小，以及可動擺動幅度與破碎力的增強，物料向排料口附近的流動速度會減緩。因此，排料口區(qū)域易發(fā)生堵塞，這是導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷及下部襯板磨損加劇的主要原因。

顎式破碎機的弧形破碎空間設(shè)計，是通過將固定圓錐襯板改良為弧形，并根據(jù)破碎空間角度從頂部到底部逐漸縮小的原則來設(shè)計的。在弧形的破碎空間內(nèi)，每一層與圓錐相連的基準(zhǔn)平面所構(gòu)成的梯形截面體積，從中部向底部逐漸減小，促進(jìn)了物料的順暢排出。由于堵塞點位置上移，排料口附近不易發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

顎式破碎機的破碎空間設(shè)計是基于實際應(yīng)用需求而定制的，不同的設(shè)計方案能夠?qū)崿F(xiàn)不同的破碎效果。